Thi công cải tạo phòng lab Công ty TNHH Hi – Tech J&B Việt Nam

Công ty TNHH Hi-Tech J&B Việt Nam là đơn vị 100% vốn đầu tư nước ngoài, hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực sản xuất, gia công các sản phẩm dán màng chống thấm nước, tạo lớp phủ, dán vải, và in ấn trên nhiều loại vải, giấy.

Được thành lập vào năm 1999 tại Đài Loan, J&B Int’l đã xây dựng một chuỗi cung ứng hoàn chỉnh trải dài từ Đài Loan, Trung Quốc đến Việt Nam trong hơn 20 năm qua. Công ty hiện là một trong những thương hiệu hàng đầu về vải chức năng tại Châu Á, cung cấp các sản phẩm dành cho quần áo thể thao, ngoài trời, mùa đông, trượt tuyết và giải trí. J&B hợp tác với hơn 40 thương hiệu may mặc và phân phối vải chức năng của mình tới trên 50 quốc gia. Công ty cam kết tiếp tục vượt qua giới hạn để đáp ứng các nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Tối ưu tương lai bằng sự đổi mới

J&B không ngừng đổi mới và phát triển các loại vải hiệu suất cao với công nghệ tiên tiến, hướng tới mục tiêu nâng cao chất lượng cuộc sống con người.

Cam kết bền vững

Công ty luôn duy trì sự cân bằng giữa năng lực cạnh tranh và bền vững, đề cao trách nhiệm xã hội và bảo vệ môi trường.

Bảo vệ môi trường

Kể từ năm 2011, J&B đã đạt được chứng nhận BLUESIGN, trở thành thành viên chuỗi cung ứng xanh toàn cầu. Công ty cam kết giảm thiểu chất thải, phòng chống ô nhiễm và chú trọng sản xuất các sản phẩm thân thiện môi trường, nhằm cung cấp đến người tiêu dùng sản phẩm an toàn, không gây tổn hại hệ sinh thái.

Trách nhiệm xã hội

J&B duy trì hợp tác chặt chẽ với chuỗi cung ứng để tăng cường năng lực sản xuất và phát triển bền vững, từ đó thực hiện nghiêm túc cam kết với khách hàng và nhân viên.

Đóng góp cho cộng đồng

Công ty tin tưởng vào sức mạnh đóng góp tích cực của mỗi nhân viên đối với xã hội. Qua những hoạt động từ thiện, hỗ trợ nhóm yếu thế và giáo dục, J&B nỗ lực nâng cao giá trị công ty đồng thời phát huy tối đa khả năng sẻ chia.

Môi trường làm việc hạnh phúc tại J&B

Môi trường thân thiện khơi dậy sáng tạo và động lực làm việc, J&B cố gắng xây dựng nơi làm việc đa dạng và thú vị cho toàn bộ nhân viên.

Hình ảnh thi công cải tạo phòng lab tại Công ty TNHH Hi – Tech J&B Việt Nam

Khám phá thêm các dự án đã hoàn thành của Lý Sơn Sa Kỳ Lab tại đây

Đào sâu kỹ thuật thi công cải tạo phòng Lab tại Công ty TNHH Hi – Tech J&B Việt Nam

1. Các nhóm thiết bị cơ bản trong phòng lab

• Thiết bị chuẩn bị mẫu: bao gồm bàn cân kỹ thuật, cân mD, hệ thống máy cắt mẫu, máy nghiền. Các thiết bị này yêu cầu mặt bàn chịu tải trọng tốt, đồng thời bề mặt phải chịu mài mòn và hóa chất để đảm bảo độ bền và chính xác trong quá trình phân tích.
• Thiết bị phân tích và đo lường: máy quang phổ UV-Vis, máy đo pH, bộ phân tích độ ẩm, thiết bị HPLC, máy đo tổng số vi sinh vật hiếu khí hay kim loại nặng phục vụ kiểm soát chất lượng sản phẩm trong lĩnh vực xử lý vật liệu dán màng. Những thiết bị này cần đặt tại khu vực ổn định, tránh rung động và có ổ cắm điện riêng biệt để đảm bảo dữ liệu phân tích chính xác.
• Thiết bị kiểm soát môi trường: tủ hút khí độc, hệ thống điều hòa nhiệt độ và độ ẩm, máy lọc không khí. Đây là nhóm thiết bị quan trọng để duy trì môi trường phòng thí nghiệm ở trạng thái sạch, tránh nhiễm chéo và giảm thiểu các tác nhân gây ô nhiễm hóa học, vi sinh hay bụi.
• Thiết bị an toàn: tủ an toàn sinh học, bình chữa cháy, hệ thống báo cháy, thiết bị bảo hộ cá nhân. Vị trí các thiết bị này cần dễ tiếp cận nhằm đảm bảo an toàn tối đa trong quá trình vận hành.
• Thiết bị lưu trữ: tủ lạnh bảo quản mẫu, tủ đựng hóa chất chống cháy nổ. Khoảng cách từ khu vực chuẩn bị mẫu tới tủ lưu trữ nên gần để thuận tiện trong thao tác nhưng vẫn phải đảm bảo khu vực mẫu sạch riêng biệt khỏi hóa chất độc hại.
• Thiết bị phụ trợ: chậu rửa tay, bồn rửa dụng cụ, hệ thống xử lý nước thải và rác thải lỏng. Vị trí chậu rửa nên đặt gần khu chuẩn bị mẫu để tiện vệ sinh tay, dụng cụ giúp ngăn ngừa nhiễm chéo.

2. Các phép thử đặc thù phù hợp ngành vải chức năng

• Phân tích độ pH và độ ẩm của vật liệu vải nhằm đảm bảo tính ổn định và chất lượng bề mặt.
• Đo tổng số vi sinh vật hiếu khí để kiểm soát chất lượng vệ sinh trong sản phẩm.
• Xác định hàm lượng kim loại nặng tồn dư trong vải và lớp phủ màng để đảm bảo an toàn người dùng và đáp ứng quy định môi trường.
• Kiểm tra độ bền kéo, độ bền xé của vải sau khi ép màng để đánh giá độ bền của sản phẩm.
• Phân tích dư lượng hợp chất hữu cơ và thuốc bảo vệ thực vật nếu có trong vật liệu, tránh ảnh hưởng tới an toàn sức khỏe.

3. Bố trí layout phòng lab theo quy trình vận hành

• Khu tiếp nhận và chia mẫu được đặt ở vị trí thuận tiện gần lối ra vào để dễ dàng tiếp nhận và phân loại mẫu.
• Khu chuẩn bị mẫu cần bố trí nhiều mặt bàn chịu lực, chống hóa chất, gần chậu rửa và khu hút khí để dễ thao tác và đảm bảo an toàn.
• Khu phân tích và đo lường đặt ở vị trí riêng biệt, tránh rung động, có hệ thống ổn định điện và cách xa khu chứa hóa chất để bảo vệ độ chính xác của thiết bị.
• Khu xử lý rửa dụng cụ và thải đặt gần chậu rửa và hệ thống xử lý nước thải, tách biệt với khu phân tích để tránh nhiễm chéo và ô nhiễm tác động lên kết quả xét nghiệm.
• Khu lưu mẫu và hóa chất đặt ở vị trí an toàn, có kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, tách biệt giữa khu lưu trữ mẫu sạch và khu chứa hóa chất độc hại.
• Phân luồng một chiều mẫu và nhân viên giúp giảm thiểu nguy cơ lây nhiễm chéo, hóa chất bay hơi, và nhiễm bụi.