Công trình

Thi công cải tạo phòng thí nghiệm ngành keo dán cho Henkel Adhesive Technologies Việt Nam tại Đồng N

Giới thiệu dự án cải tạo phòng thí nghiệm cho Henkel Adhesive Technologies

Henkel Việt Nam chuyên cung cấp các giải pháp keo dán và chất xử lý bề mặt tiên tiến phục vụ đa dạng ngành công nghiệp như thể thao, thời trang, nội thất, xây dựng, bao bì đóng gói, điện tử, kim loại và vận tải. Dự án cải tạo phòng thí nghiệm tại Nhà máy Đồng Nai nhằm nâng cao năng lực kiểm soát chất lượng sản phẩm keo dán, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe và yêu cầu khách hàng.

Thiết kế layout vận hành phòng lab

Phòng thí nghiệm được bố trí theo quy trình từ tiếp nhận mẫu → chuẩn bị mẫu → phân tích/đo lường → xử lý thải và vệ sinh → lưu trữ hồ sơ. Khu vực tiếp nhận mẫu đặt gần lối ra vào để thuận tiện cho việc tiếp nhận và phân loại mẫu. Khu chuẩn bị mẫu và phân tích/đo lường được bố trí liền kề nhằm giảm thiểu thời gian di chuyển và nguy cơ nhiễm chéo. Khu xử lý thải và rửa dụng cụ đặt tách biệt để đảm bảo an toàn và vệ sinh môi trường làm việc. Phòng lưu trữ hồ sơ tài liệu được bố trí gần lối đi ra để tiện cho việc truy cập và bảo quản tài liệu.

Nhóm thiết bị và chức năng phòng lab

1. Chuẩn bị mẫu

  • Cân phân tích điện tử: Đo khối lượng mẫu chính xác phục vụ cho các phép thử thành phần keo.
  • Máy trộn mẫu: Đảm bảo đồng nhất mẫu trước khi phân tích.
  • Lò sấy mẫu: Dùng để xác định độ ẩm mẫu keo.

2. Phân tích và đo lường

  • Máy đo độ nhớt (Viscometer): Đánh giá tính chất lưu biến của keo dán.
  • Máy đo độ bám dính (Adhesion tester): Kiểm tra độ bám dính của sản phẩm trên các bề mặt khác nhau.
  • Máy đo độ cứng (Durometer): Xác định độ cứng của keo theo tiêu chuẩn ngành.
  • Thiết bị kiểm tra độ bền kéo (Tensile testing machine): Đo khả năng chịu lực kéo của màng keo.
  • Máy phân tích thành phần hóa học (FTIR hoặc tương đương): Kiểm nghiệm các thành phần hóa học chính trong keo dán.
  • Thiết bị đo pH: Đánh giá độ axit hoặc kiềm của mẫu keo.

3. Kiểm soát môi trường

  • Hệ thống điều hòa không khí với bộ lọc HEPA: Đảm bảo phòng thí nghiệm duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định nhằm không ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm.
  • Máy đo bụi và độ ẩm không khí: Giám sát điều kiện môi trường trong phòng lab.

4. An toàn

  • Tủ hút khí độc: Bảo vệ người vận hành khi xử lý các hóa chất có khả năng phát sinh khí độc hại.
  • Bình chữa cháy, thiết bị bảo hộ cá nhân (găng tay, kính bảo hộ): Đảm bảo an toàn lao động.

5. Lưu trữ

  • Tủ đựng hóa chất có khóa an toàn: Bảo quản các hóa chất và mẫu thử đúng quy định.
  • Tủ lưu trữ hồ sơ và dữ liệu thử nghiệm: Quản lý tài liệu một cách khoa học và dễ dàng truy xuất.

6. Phụ trợ

  • Máy rửa dụng cụ tự động: Giúp vệ sinh các thiết bị và dụng cụ sau khi sử dụng.
  • Hệ thống chiếu sáng tiêu chuẩn: Tạo điều kiện làm việc tốt nhất cho nhân viên phân tích.

Phép thử và chỉ tiêu kỹ thuật ngành keo dán

Phòng thí nghiệm thực hiện các phép thử tiêu chuẩn nhằm kiểm soát chất lượng sản phẩm keo dán, bao gồm:

  • Độ nhớt: Xác định tính lưu biến của keo.
  • Độ bám dính: Đo khả năng bám dính trên các bề mặt kim loại, nhựa, giấy...
  • Độ cứng: Đánh giá độ đàn hồi và độ bền cơ học.
  • Độ bền kéo: Kiểm tra khả năng chịu lực kéo của màng keo.
  • Thành phần hóa học: Phân tích các hợp chất chính và tạp chất có trong keo.
  • Độ ẩm: Đảm bảo độ ẩm trong giới hạn cho phép để duy trì chất lượng sản phẩm.
  • Độ pH: Kiểm tra tính axit hoặc kiềm ảnh hưởng đến tính ổn định của keo.

Kết luận

Việc cải tạo phòng thí nghiệm tại Henkel Adhesive Technologies Việt Nam được thiết kế tối ưu theo quy trình vận hành thực tế, tích hợp các thiết bị phân tích hiện đại, đảm bảo kiểm soát chặt chẽ chất lượng keo dán. Cấu trúc layout phòng lab giúp nâng cao hiệu quả làm việc, an toàn và bảo mật dữ liệu, góp phần đáp ứng yêu cầu phát triển sản phẩm và thị trường.



Các tin khác

facebook
Zalo
Zalo