Công trình

Thiết kế và thi công phòng thí nghiệm kiểm tra chất lượng sợi thép cho Công ty TNHH Bekaert Việt Nam

Giới thiệu dự án nhà máy sợi thép Bekaert tại Quảng Ngãi

Công ty TNHH Bekaert Việt Nam, thuộc tập đoàn Bekaert SA (Bỉ), đã đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất sợi thép tổng hợp và sợi thép bện cao cấp tại Khu Công Nghiệp VSIP, Quảng Ngãi. Dự án có tổng vốn đầu tư lên tới 2.912,5 tỷ đồng (tương đương 125 triệu USD), với công suất cung cấp hàng năm gồm 75.000 tấn sợi thép bện, 1.000 tấn sợi tăm thép và 2.000 tấn sợi thép bện cải tiến phục vụ ngành ô tô và các ngành công nghiệp khác.

Phòng thí nghiệm tại nhà máy Bekaert - Giải pháp kiểm soát chất lượng sợi thép

Phòng thí nghiệm được thiết kế đồng bộ nhằm đáp ứng yêu cầu kiểm tra chất lượng sợi thép với độ chính xác và hiệu quả cao. Quy trình vận hành phòng lab được tổ chức theo các khu chức năng tương ứng với từng bước trong quá trình kiểm tra:

  • Tiếp nhận mẫu: Khu vực này đặt gần lối ra vào phòng thí nghiệm để thuận tiện tiếp nhận mẫu sợi thép từ sản xuất.
  • Chuẩn bị mẫu: Bao gồm các thiết bị cắt, máy nghiền mẫu, tủ điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm để chuẩn bị mẫu sợi thép phù hợp cho phân tích tiếp theo.
  • Phân tích và đo lường: Trang bị máy đo độ bền kéo, thiết bị kiểm tra độ giãn, máy đo độ thấm khí, máy phân tích thành phần hóa học qua quang phổ và các thiết bị đo pH, độ ẩm, cùng với máy phân tích kim loại nặng nhằm đánh giá đặc tính vật lý và hóa học của sợi thép.
  • Kiểm soát môi trường: Phòng thí nghiệm được trang bị hệ thống điều hòa không khí và kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm nhằm đảm bảo điều kiện ổn định cho các phép thử chính xác.
  • An toàn phòng thí nghiệm: Bao gồm tủ hút khí độc, hệ thống báo cháy và thiết bị bảo hộ cá nhân, đảm bảo an toàn cho nhân viên trong quá trình làm việc.
  • Lưu trữ và quản lý hồ sơ: Khu vực lưu trữ mẫu và kết quả thử nghiệm được bố trí riêng biệt, có hệ thống tủ bảo quản chống ẩm và chống bụi, đảm bảo dữ liệu được bảo mật và dễ dàng truy xuất.
  • Phụ trợ: Bao gồm khu vực rửa mẫu và xử lý chất thải, đặt gần khu chuẩn bị mẫu để thuận tiện vận hành và đảm bảo vệ sinh.

Thiết kế layout phòng thí nghiệm phù hợp ngành sợi thép

Layout phòng thí nghiệm được tổ chức theo luồng làm việc logic: tiếp nhận mẫu → chuẩn bị mẫu → phân tích đo lường → rửa/xử lý chất thải → lưu trữ hồ sơ. Các khu vực chuẩn bị và phân tích được bố trí gần nhau để giảm thời gian di chuyển và tăng hiệu suất làm việc. Khu vực xử lý chất thải và rửa mẫu tách biệt nhằm tránh nhiễm chéo và đảm bảo vệ sinh. Khu lưu trữ hồ sơ được đặt ở vị trí thuận tiện nhưng riêng biệt để đảm bảo an toàn dữ liệu.



Các tin khác

facebook
Zalo
Zalo