Công trình

Thiết kế và thi công phòng thí nghiệm nhà máy sản xuất sợi thép Công ty TNHH Bekaert Việt Nam

Giới thiệu dự án

Công ty TNHH Bekaert Việt Nam, thuộc tập đoàn Bekaert SA (Bỉ), đã đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất sợi thép tổng hợp và sợi thép bện chất lượng cao tại Khu Công Nghiệp VSIP Quảng Ngãi. Dự án có tổng vốn đầu tư lên đến 2.912,5 tỷ đồng (tương đương 125 triệu USD). Nhà máy chuyên sản xuất các loại sợi thép bện dùng trong gia cố lốp xe và các ứng dụng trong ngành ô tô cũng như các ngành công nghiệp khác.

Quy mô sản xuất của nhà máy bao gồm: 75.000 tấn/năm sợi thép bện, 1.000 tấn/năm sợi tăm thép và 2.000 tấn/năm sợi thép bện cải tiến.

Thiết kế phòng thí nghiệm ngành sợi thép

1. Nhóm thiết bị và chức năng

  • Chuẩn bị mẫu: Bàn thí nghiệm trung tâm có chậu rửa phục vụ thao tác chuẩn bị mẫu sợi thép, cắt mẫu và làm sạch trước khi phân tích.
  • Phân tích và đo lường: Thiết bị kiểm tra độ bền kéo, độ giãn, độ dày và độ đồng đều của sợi thép; máy đo độ ẩm; thiết bị phân tích thành phần hóa học như máy quang phổ để kiểm tra hàm lượng kim loại trong sợi thép.
  • Kiểm soát môi trường: Hệ thống điều hòa không khí và kiểm soát độ ẩm đảm bảo môi trường kiểm tra ổn định, hạn chế ảnh hưởng đến kết quả phân tích.
  • An toàn: Tủ hút khí độc lắp đặt trong phòng thí nghiệm để bảo vệ người lao động khi thao tác với các hóa chất hoặc vật liệu có thể phát sinh khí độc.
  • Lưu trữ: Tủ đựng mẫu và hồ sơ kỹ thuật được bố trí trong khu vực riêng biệt đảm bảo bảo quản mẫu và tài liệu được an toàn, dễ dàng truy xuất.
  • Phụ trợ: Hệ thống rửa dụng cụ, khu vực xử lý chất thải đáp ứng yêu cầu vệ sinh và bảo vệ môi trường.

2. Phép thử tiêu chuẩn ngành sợi thép

  • Độ bền kéo: Xác định khả năng chịu lực kéo của sợi thép theo tiêu chuẩn ASTM hoặc ISO.
  • Độ giãn dài: Đánh giá khả năng kéo giãn trước khi đứt của sợi thép.
  • Độ ẩm: Kiểm tra hàm lượng nước trong mẫu sợi thép ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
  • Thành phần hóa học: Phân tích tỉ lệ các nguyên tố kim loại trong sợi thép bằng phương pháp quang phổ.
  • Độ đồng đều kích thước: Đo đường kính và độ đều của sợi thép nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất.

3. Bố trí layout phòng thí nghiệm

Phòng thí nghiệm được thiết kế theo luồng vận hành hợp lý, gồm các khu vực:

  • Tiếp nhận mẫu: Khu vực gần cửa ra vào, thuận tiện cho việc nhận mẫu trực tiếp từ nhà máy sản xuất.
  • Chuẩn bị mẫu: Khu vực bàn thí nghiệm trung tâm có chậu rửa đặt liền kề khu tiếp nhận để giảm thời gian di chuyển.
  • Phân tích và đo lường: Khu vực chính đặt các thiết bị kiểm tra độ bền, đo thành phần hóa học, đảm bảo không gian yên tĩnh và môi trường kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm.
  • Rửa và xử lý chất thải: Khu vực riêng biệt có hệ thống xử lý khí độc và chất thải, gần khu chuẩn bị mẫu nhưng tách biệt để đảm bảo an toàn.
  • Lưu hồ sơ và mẫu: Khu vực lưu trữ mẫu và tài liệu được bố trí ở cuối luồng vận hành, đảm bảo bảo quản an toàn và thuận tiện truy xuất.

Thiết kế này tối ưu hóa hiệu suất làm việc và đảm bảo an toàn, vệ sinh trong phòng thí nghiệm sản xuất sợi thép.



Các tin khác

facebook
Zalo
Zalo